數控車削中心
CXK-L6450數控車銑中心是我公司集多年來生產數控機床的技術和經驗,順應市場要求向用戶推薦好的產品,整機布局緊湊合理,其高轉速、高精度、高剛性和豐富的配置,為用戶在使用中提供了高可靠性。
采用45°斜式布局,床身、底座一體化結構,大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度;主軸單元的高精度、高剛性、高轉速、使整機不但能完成精加工,還能為用戶進行粗加工、重切削,特別適合批量生產制造形狀復雜、精度要求高、光潔度高的產品;進給系統全
部由伺服電機直聯驅動,剛性、精度、動態響應特性好.
主要性能及特點:
1) 整機采用臺正生產的光機,高精度、高精密、高剛性床身。
2) 機床采用箱形大斜度結構床身,高強度米漢納鑄鐵,組織致密,強度好,硬度恰當,磨擦系數低,且具有自潤性,底座已床身整體型箱型結構,面式接觸,大大增強了機床的整體剛性和穩定性,且有吸振之功能,減少了刀具損耗,提高了工件質量。
3) 采用進口動力刀塔,換刀平穩,相臨換刀時間僅為0.14秒,刀架重復定位精度為1.6”。
4) 主軸為進口鉻鉬合金鋼,配合NSKP4級軸承.
5) 滾珠絲杠采用THK品牌產品,線性導軌采用力士樂品牌產品。
6) 聯軸器,剎車器均采用R+W產品。
7) 機床液壓、潤滑部分的電機、泵、閥、接頭、油管均采用進口品牌
8) 機床控制系統及電器元器件均采用西門子或施耐德等產品。
9) 機床關鍵部位的聯接螺銓均采用進口12.9級高強螺銓。
10) 配置液壓卡盤卡盤松緊可手動及程序自動控制
11) 高剛性的底座中內置冷卻箱,排屑流暢。
12) 機床配備獨立的自動潤滑系統和冷卻排屑裝置以及全封閉防護,保證機床始終處于良好的工作狀態,可大大提高機械加工的自動化水平。
13) 機床配置高壓大流量冷卻裝置,保證機床在高速加工時工件及刀具能夠得到充分冷卻,大大提高生產效率。
14) 出廠前用RENISHOW激光干涉儀對機床進行檢測,并據此對絲杠螺距誤差和反向進行補償,保證機床出廠時有較多的精度儲備。
15) 配置液壓尾架,可調節套筒速度,可程序自動控制及手動控制。
16) 配電子手輪(具手搖輪功能及仿真功能)
17) 可供應配套兼容的編程仿真軟件,其程序通過RS232接口直接傳至機床加工,及外接局域網(以太網)連接功能及串口通訊接口,實現數控機床聯網及DNC加工。
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